Hauler & Hermann
Windungsisolierung für luftgekühlte Generatorläufer

Isolierteile

Windungsisolierung für luftgekühlte Generatorläufer

Windungsisolierungen trennen die Kupferwindungen im Generatorläufer und führen die Kühlluft durch Langlöcher.

Bandbreite 30 bis 60 mmStärke 0,1 bis 0,3 mmLänge 2 bis 5 m

Im Rotor eines luftgekühlten Turbogenerators liegen die Kupferleiter einer Spule in der Nut übereinander. Zwischen jeder Windung sitzt eine Windungsisolierung, die den elektrischen Kontakt der Leiter untereinander verhindert. Die Kühlluft strömt durch Öffnungen in den Kupferleitern, und die Windungsisolierung muss diese Öffnungen deckungsgleich freigeben. Deshalb tragen unsere Windungsisolierungen Langlöcher, die exakt zur Ventilationsgeometrie des Läufers passen.

Der Ausbau erneuerbarer Energien, der wachsende Strombedarf und die Stabilisierung der Netze erhöhen die Nachfrage nach Turbogeneratoren. Neben Neuanlagen nimmt die Überholung bestehender Aggregate stark zu, denn ein instand gesetzter Läufer ist wirtschaftlicher als ein Neubau. Wir liefern Windungsisolierungen für beide Fälle: als Ersatzteil für die Überholung eines einzelnen Generators und in Serie für die Neufertigung bei OEMs.

Typische Bandbreiten liegen zwischen 30 und 60 mm, die Materialstärke zwischen 0,1 und 0,3 mm und die Länge zwischen 2 und 5 Metern. Die Kombination aus Länge, engen Toleranzen bei Teilung und Lochlage und der Forderung nach Wiederholgenauigkeit über die gesamte Windung macht das Bauteil anspruchsvoll. Genau darauf ist unsere Fertigung ausgelegt.

Langlochgeometrie nach Kundenzeichnung

Wir fertigen nach Ihrer Zeichnung. Gerade Langlöcher, versetzte Anordnungen, wechselnde Teilungen und kundenspezifische Randabstände setzen wir exakt um. Mehrere Langlochgeometrien auf einer Bahn sind möglich, ebenso Sonderformen an den Enden. Die Werkzeuge dafür entstehen im eigenen Werkzeugbau und lassen sich in der Regel kostengünstig realisieren, auch für kleine Stückzahlen bei der Überholung.

Die Lochlage ist über die gesamte Bahnlänge maßhaltig. Das ist entscheidend, weil eine verschobene Öffnung den Kühlluftstrom drosselt und lokal die Temperatur im Läufer erhöht.

Materialien für elektrische, thermische und mechanische Anforderungen

Das Isolationsmaterial wählen wir gemeinsam mit Ihnen nach Spannungsbeanspruchung, Betriebstemperatur und mechanischer Last. Häufig kommen imprägnierte Glasgewebe zum Einsatz, sogenannte Prepregs, die beim Aushärten der Spule eine feste Verbindung mit dem Leiter eingehen. Alternativ verarbeiten wir Kapton Polyimidfolie, Nomex Aramidpapier oder Nomex-Verbundmaterialien wie NKN Laminat. Bei der Materialauswahl beraten wir Sie.

Fertigung bei Hauler & Hermann

Langformate gehören seit Jahrzehnten zu unserem Kerngeschäft, wir fertigen Profile und Bahnen bis 20 Meter Länge. Windungsisolierungen entstehen auf eigenen Stanz- und Schneidanlagen mit Werkzeugen aus dem hauseigenen Werkzeugbau. Das Ergebnis sind hohe Maßhaltigkeit, Wiederholgenauigkeit über die gesamte Serie und kurze Umsetzungszeiten auch bei komplexen Geometrien. Die Fertigung ist nach DIN EN ISO 9001 und DIN EN ISO 14001 zertifiziert.

Unsere Kapazitäten reichen vom Einzelsatz für die Überholung bis zur Serienbelieferung von Generatorherstellern. Passend zur Windungsisolierung liefern wir Nutverschlusskeile und weitere Isolierteile für den Generatorenbau aus einer Hand.

Auswahlkriterien für Einkauf und Konstruktion

Für ein Angebot brauchen wir die Zeichnung mit Bandbreite, Länge, Langlochgeometrie und Teilung, die geforderte Wärmeklasse oder das gewünschte Material sowie die Stückzahl je Läufer und pro Jahr. Bei Überholungen genügt oft ein Musterteil aus dem ausgebauten Läufer, die Geometrie nehmen wir dann selbst auf. Die Lieferzeit für einen Ersatzteilsatz liegt bei etwa vier Wochen, abhängig von der Beschaffung des Materials. Senden Sie uns Ihre Anfrage über das Kontaktformular.

Produktansicht

Fertigungszeichnung eines Kundenteils: 3.500 mm lang, 33 mm breit, 40 Kühlschlitze, Lagetoleranz 0,5 mm

Windungsisolierung für luftgekühlte Generatorläufer — Produktansicht
Windungsisolierung für luftgekühlte Generatorläufer

Häufige Fragen

Was ist eine Windungsisolierung im Turbogenerator?

Die Windungsisolierung liegt im Läufer zwischen den übereinander liegenden Kupferwindungen einer Spule und verhindert den elektrischen Kontakt der Leiter untereinander. Bei luftgekühlten Läufern trägt sie Langlöcher, damit die Kühlluft durch die Wicklung strömen kann.

Warum haben die Windungsisolierungen Langlöcher?

Die Kupferleiter luftgekühlter Läufer haben Ventilationsöffnungen. Die Langlöcher in der Windungsisolierung liegen deckungsgleich darüber und lassen die Kühlluft durch. Sitzen die Löcher nicht exakt, wird der Luftstrom gedrosselt und der Läufer lokal wärmer.

Welche Materialien sind möglich?

Häufig imprägnierte Glasgewebe (Prepreg), die sich beim Aushärten fest mit der Spule verbinden. Alternativ Kapton, Nomex oder Nomex-Verbundmaterialien wie NKN. Die Wahl richtet sich nach Spannung, Temperatur und mechanischer Belastung.

Liefert Hauler & Hermann auch Einzelsätze für die Überholung?

Ja. Wir fertigen Ersatzteilsätze für die Überholung einzelner Generatoren ebenso wie Serien für OEMs. Die Werkzeugkosten bleiben auch bei kleinen Stückzahlen überschaubar.

Welche Abmessungen sind typisch?

Bandbreiten von 30 bis 60 mm, Materialstärken von 0,1 bis 0,3 mm und Längen von 2 bis 5 Metern. Unsere Fertigung ist auf Langformate bis 20 Meter ausgelegt, die Lochlage bleibt über die gesamte Länge maßhaltig.

Sie haben eine Anwendung im Kopf?

Sprechen Sie mit uns. Wir finden die passende Isolationslösung.