Verfahren
Schneiden
Längs- und Querschneiden bahnförmiger Materialien von Rolle zu Rolle und von Rolle zu Bogen mit engen Toleranzen.
Längsschneiden
Hauler & Hermann betreibt 6 hochmoderne Rollenschneideanlagen für das Verarbeiten von Rolle zu Rolle. Der Maschinenpark ist spezialisiert auf zahlreiche bahnförmige Materialien wie zum Beispiel Folien, Papiere, Laminate und Vliesstoffe aller Art in den Stärken von 23 bis 2.000 µm. Die bis zu 1.000 kg schweren und 1.600 mm breiten Mutterrollen werden mit geeigneten Hebezeugen angehoben und auf den Rollenschneideanlagen weiterverarbeitet. Die Materialien werden im Scherenschnitt auf die gewünschte Bandbreite zugeschnitten.
Beim rotierenden Scherenschnitt berühren sich seitlich zwei kreisförmig überlappende Messerscheiben und scheren die durchlaufende Materialbahn. Mit dieser Technik können hohe Schnittgeschwindigkeiten bei gleichzeitig sauberer Schnittkante erzielt werden. Die minimale Schnittbreite beträgt 4 mm bei einer Toleranz von +/- 0,1 mm. Nach der Schneideinheit werden die einzelnen Bänder alternierend auf die Wickelwellen geleitet und mit passenden Zugkräften aufgewickelt. Für die optimale Wickelhärte der Schnittrollen sind in der Regel Friktionswellen im Einsatz. Die verarbeiteten Materialien können auf verschiedene Hülsendurchmesser gewickelt werden. Standardmäßig sind hier 1", 3" und 6" Kerne aus Pappe oder Kunststoff im Einsatz.
Querschneiden
Für das Herstellen von Großformaten oder Zuschnitten ist neben dem Längsschneiden auch das Querschneiden erforderlich. Bei diesem Fertigungsverfahren arbeiten wir von Rolle zu Bogen. Hauler & Hermann betreibt hier verschiedene Anlagen, die teilweise sogar Längs- und Querschneiden können. Die Toleranzen müssen je nach Abmessung und Material im Detail geklärt werden. Nach dem rechtwinkligen Schnitt können die Bögen je nach Anforderung auch gestapelt und paketiert werden.
Materialien und typische Anwendungen
Wir konfektionieren alle gängigen Elektroisolierstoffe und technischen Bahnwaren: Polyesterfolien, Pressspan, Nomex Aramidpapier, Kapton Polyimidfolie, Laminate wie DMD, NPN und NKN sowie Vliesstoffe und Klebebänder. Die Schnittrollen gehen direkt in Wickelprozesse im Motoren- und Transformatorenbau, die Bogenware als Zuschnitte oder Plattenware in die Weiterverarbeitung.
Auswahlkriterien für Einkauf und Konstruktion
Für ein Angebot benötigen wir Material und Stärke, gewünschte Bandbreite oder Bogenmaß mit Toleranz, Hülsendurchmesser sowie die Abnahmemenge. Rahmenverträge mit Abrufen sind möglich, das Rohmaterial liegt in unserem gut sortierten Lager. Veredelungen von der Rolle zur Rolle führen wir für unterschiedlichste Industriebereiche aus. Senden Sie uns Ihre Anforderung über das Kontaktformular.
Häufige Fragen
Welche minimale Bandbreite und Toleranz sind beim Rollenschneiden möglich?
Die minimale Schnittbreite beträgt 4 mm bei einer Toleranz von plus/minus 0,1 mm. Der rotierende Scherenschnitt liefert dabei hohe Geschwindigkeiten mit sauberer Schnittkante.
Welche Materialstärken können verarbeitet werden?
Auf den 6 Rollenschneidanlagen verarbeiten wir bahnförmige Materialien von 23 bis 2.000 µm, darunter Folien, Papiere, Laminate und Vliesstoffe aller Art.
Wie groß dürfen die Mutterrollen sein?
Mutterrollen bis 1.000 kg Gewicht und 1.600 mm Breite werden mit geeigneten Hebezeugen angehoben und auf den Rollenschneidanlagen weiterverarbeitet.
Auf welche Hülsen werden die Schnittrollen gewickelt?
Standardmäßig auf Kerne mit 1, 3 oder 6 Zoll Durchmesser aus Pappe oder Kunststoff. Für die optimale Wickelhärte sind in der Regel Friktionswellen im Einsatz.
Schneidet Hauler & Hermann auch beigestelltes Material?
Ja. Wir konfektionieren sowohl Material aus unserem eigenen Lager als auch von Ihnen beigestellte Rollenware, von der Rolle zur Rolle oder von der Rolle zum Bogen.
Haben Sie besondere Anforderungen oder Fragen zur Machbarkeit?
Kontaktieren Sie uns, wir beraten Sie gerne.